Les raccords de tuyauterie en PPH sont des raccords industriels offrant d'excellentes performances et une large gamme d'applications. Leur procédé de fabrication, leurs dimensions courantes, leur mode d'utilisation et leur utilisation sont au cœur des préoccupations des utilisateurs. Cet article présente en détail les raccords de tuyauterie en PPH afin de faciliter leur compréhension et leur utilisation. Site web Facebook de l'IFAN :+L'usine IFAN a plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication et prend en charge la personnalisation des couleurs et des tailles. Échantillons gratuits.
Processus de production
Les raccords de tuyauterie en PPH sont fabriqués en polypropylène, un matériau qui présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion, une bonne résistance au vieillissement et une bonne résistance aux chocs. Leur technologie comprend principalement le moulage par injection, le moulage par extrusion et le moulage par compression. Le moulage par injection consiste à injecter des particules de PPH pré-fondues dans le moule et à obtenir des produits façonnés après chauffage et refroidissement ; le moulage par extrusion consiste à extruder le PPH fondu dans une extrudeuse, puis à le découper pour obtenir des tubes aux dimensions requises ; le moulage par compression consiste à presser une plaque de PPH préfabriquée selon la forme du moule, ce qui est souvent utilisé pour produire des produits plats tels que des plaques.
Taille commune
Les tailles courantes des raccords de tuyauterie PPH incluent DN15-DN400mm, et les modèles incluent un coude à 45°, un coude à 90°, un té de diamètre égal, un té de diamètre réduit, un diamètre réduit droit, un même diamètre droit, une bride, etc. Parmi eux, les paramètres dimensionnels tels que l'angle et le rayon de courbure du coude, ainsi que le rapport des différents diamètres du té doivent être sélectionnés en fonction des besoins réels.
Comment utiliser
L'utilisation des raccords de tuyauterie PPH comprend principalement les aspects suivants :
La conception du pipeline doit être effectuée avant l'installation, et la taille et la méthode de connexion appropriées doivent être sélectionnées pour assurer le fonctionnement normal du pipeline.
Démontez et vérifiez la qualité des raccords de tuyauterie pour confirmer s'il y a des défauts tels que des déformations, des fissures et des bulles d'air.
Déterminez la méthode de connexion des raccords de tuyauterie, les plus couramment utilisés sont la connexion thermofusible, la connexion mécanique, la connexion filetée, la connexion incrustée, etc.
Avant de connecter les raccords de tuyauterie, il est nécessaire de s'assurer que la surface du tuyau est propre, plane et lisse, et d'utiliser l'adhésif ou le ruban d'étanchéité correspondant pour le sceller.
Lors de l'utilisation de raccords de tuyauterie en PPH, il convient de veiller à éviter d'endommager les tuyaux en raison d'impacts violents et de collisions d'objets lourds, tout en assurant la ventilation et l'évacuation normales des tuyaux.
Lieu d'utilisation
Les raccords de tuyauterie en PPH conviennent à divers secteurs tels que l'industrie chimique, le pétrole, l'énergie électrique, la métallurgie, l'agriculture et la médecine. Ils sont largement utilisés dans le transport de produits chimiques, le traitement de l'eau, le traitement des eaux usées, le transport d'acides, de bases et d'autres fluides, ainsi que dans la construction de pipelines, entre autres. Leur large utilisation repose sur leurs excellentes performances et leur excellente résistance à la corrosion, qui leur permettent de répondre aux exigences de transport de divers fluides. De plus, ils offrent une sécurité et une facilité d'entretien élevées, garantissant le bon fonctionnement et la pérennité des canalisations.
En résumé, les raccords de tuyauterie PPH sont des raccords industriels offrant d'excellentes performances et une large gamme d'applications. Lors du choix et de l'utilisation de ce produit, il est essentiel de comprendre son processus, ses dimensions courantes, ses méthodes d'utilisation, ses lieux d'utilisation, etc., afin de garantir le bon fonctionnement et la sécurité de la canalisation.